MES系统Andon(安灯)如何实现目视化管理

目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率的目的的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理，能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速地做出判断和决策。

生产现场实施目视化管理可以实时反应生产过程的情况，对生产异常可以实时进行警告，并促使相关人员进行快速行动；目视化管理特点是：目视管理形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，提高了工作效率；信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督；因此如何活用信息来快速解决问题，是目视管理的关键。

Andon系统作为精益生产制造实施目视化管理的一个核心工具,在制造过程中发现了生产缺陷/异常时；能通过系统在最短的时间里将信息传递出去，使问题能够快速解决；使生产能够平稳进行，提高效率。

盟思E6-MES系统Andon又如何实现目视化管理吗？

E6-MES系统Andon已经不是简单意义上的安灯，而是专业的汽车零部件行业自动化质量、物料控制和生产执行系统。Andon系统能控制和显示生产线上各工位上有关设备运行、产品质量、物料流向和相关的生产管理信息，实时统计生产线生产的质量状况、生产进度和设备的运行状况，确保产品质量和生产需求材料的适时供应，保持均衡生产。以下介绍一下MES系统Andon实现功能。

一、目视化管理之质量控制

生产线上某工位发生质量问题时通过MES系统进行质量异常呼叫，AndonLED上立即显示与此工位相关的求助信息，同时语音播放质量呼叫，相关人员可在最短的时间内获得求助信息，迅速赶到现场及时解决问题。当问题解决后，MES系统进行质量呼叫关闭，AndonLED上消除该工位的求助信息。如果5分钟后问题还没有解决，MES系统通过PLC会使生产线停止，将质量问题控制在本工位解决而不传到下一个工位。若产品到达某个工位，生产线上某质量控制点的操作参数仍未达到生产工艺的要求，Andon系统会自动显示与此工位相关的求助信息，同时语音播放质量呼叫，MES系统通过PLC会使生产线停止。真正做到“不制造不良，不传递不良，不接受不良”的精益生产。

二、目视化管理之物流拉动

生产线上当工位需要生产物料的时候，操作人员通过MES系统进行及时按下物料按钮，Andon系统立即发出相应的物料请求信号，物料输送人员就会及时送达该工位所需物料，系统记录物料输送的信息，把所有的数据都会汇入物流数据库，实现物流拉动管理。

Andon系统还能定时呼叫物料管理人员检查物料供应情况，确保生产正常进行。

三、目视化管理之现场预警

Andon系统除了实现质量控制和物流拉动，还可以进行设备、模具等其他异常的呼叫，实现生产现场的快速反应管理。

四、目视化管理之停工处理

生产线当出现停线情况，Andon系统支持自动打印生成《物料停工联络单》、《设备维修工单》、《质量异常反应单》。

五、目视化管理之现场监控看板

Andon系统可以监控各种生产、设备信息，使生产管理人员和生产人员能一目了然地看到当前整个生产、设备状况。

六、目视化管理之现场管理看板

Andon系统还能收集、统计生产操作和管理人员需要的各种生产、设备信息，分析故障发生的原因和根源，分析生产工艺和设备配置的合理性，最大限度降低故障发生的次数，提高产品合格率，减少停线时间，提高产品产量。

七、Andon系统网络架构

Andon系统可以和各种设备PLC实现设备数据采集；通过优化的人机界面采集生产活动中的信息；支持LED看板、支持远程WEB访问。

盟思总结：

Andon系统是精益管理目视化管理的重要工具，通过Andon系统实时掌握各生产线的质量状况；对现场异常状况进行及时通报；对异常处理的过程进行实时跟踪，促使相关人员及时处理，提高效率；对异常状况进行统计分析及跟进改善；汇总异常发生状况，可追踪到人、机、物、法等相关资讯，能及时的改善现况。